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相对湿度在35%－40%之间能够作为一个令人满意的折中，半导体无尘车间、洁净室一般都运用额外的操控装置以约束静电荷的堆集。许多化学反响的速度，包含腐蚀的进程，将跟着相对湿度的zeng高而加速。一切暴露在无尘车间、洁净室周围空气中的外表都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。当这些外表是由能够与水反响的薄金属涂层组成时，高湿度能够使反响加速。幸运的是，一些金属，例如铝，能够与水构成一层维护形的氧化物，并阻止进一步的氧化反响；但另一种情况是，例如氧化铜，是不具有维护才能的，因而，在高湿度的环境中，铜制外表更容易遭到腐蚀。

  净化车间内的噪声级，应符合下列要求：

一、动态测试时，净化车间内的噪声级不应超过70分贝A。二、空态测试时，乱净化车间内的噪声级不宜大于60分贝A;层流净化车间内的噪声级不应大于65分贝A。 注：(1)由于技术经济条件限制，或噪声大于70分贝A对生产无影响时，噪声级可适当放宽，但不宜大于75分贝A;(2)上述噪声级是指在室内每一个工作点人耳位置(人离开)的测量值。对于变动噪声，则取相同位置处在一个正常工作日内的等效连续声压级。a、噪声频谱限制，应采用倍频程声太级;各频带声压级值不宜大于1的规定。b、平、剖面布置，应考虑噪声控制的要求，其围护结构应有良好的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近。c、各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净室允许值的设备，应设置zhuan用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。d、净化空气调节系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。除事故排风外，应对洁净室内的排风系统进行减噪设计。e、净化车间的空气调节系统，根据室内噪声级的要求，风管内风速宜按下列规定选用：(1)总风管为6～10米/秒。(2)无送、回风口的支风管为6～8米/秒。 (3)有送、回风口的大风管为3～6米/秒。

所谓的净化就是将一定空间范围内空气中的细菌、有害气体、微粒子等污染物清除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音震动及照明、静电控制在一个范围内，但是净化车间是一个复杂的工程，需要很多技术知识，在设计和施工中要注意很多细节，净化车间是一个复杂的工程，从车间的选址、车间的布局以及设备的选择都是大问题，一切都需要根据生产工艺考虑，达到符合生产的环境。根据生产工艺合理的对车间进行设计，对车间进行布局，根据生产工艺布置设备，避免工作人员和物料来回往返，防止出现交叉污染的情况。所以净化车间从设计到施工，都要注意细节问题。

无尘室车间全体净化：无尘室可分为层流型和乱流型。层流无尘室是指空气由一侧全部地以同速流向另一侧，使室内发作的尘粒或细菌不会向附近涣散而被平推出室外或许通过回风口过滤器过滤处理，而到达好的chu菌效果，该方法对比合适用于高洁净度等级请求的职业无尘室。乱流无尘室是指空气由无尘室顶部通过组合式空调机组初中效过滤器过滤，加压由通过保温的风管涣散送到各个房间，终通过送风口送入无尘室内，以到达净化的效果，该送风方法对比常见，回风通常做在旮旯或许立柱的底部，全体回风；无尘室的送风体系少不了各种空气过滤器的严格控制，下面为我们简略介绍一下过滤器HAPE。