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净化车间内的噪声级，应符合下列要求：一、动态测试时，净化车间内的噪声级不应超过70分贝A。二、空态测试时，乱净化车间内的噪声级不宜大于60分贝A;层流净化车间内的噪声级不应大于65分贝A。 注：(1)由于技术经济条件限制，或噪声大于70分贝A对生产无影响时，噪声级可适当放宽，但不宜大于75分贝A;(2)上述噪声级是指在室内每一个工作点人耳位置(人离开)的测量值。对于变动噪声，则取相同位置处在一个正常工作日内的等效连续声压级。a、噪声频谱限制，应采用倍频程声太级;各频带声压级值不宜大于1的规定。b、平、剖面布置，应考虑噪声控制的要求，其围护结构应有良好的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近。c、各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净室允许值的设备，应设置***隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。d、净化空气调节系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。除事故排风外，应对洁净室内的排风系统进行减噪设计。e、净化车间的空气调节系统，根据室内噪声级的要求，风管内风速宜按下列规定选用：(1)总风管为6～10米/秒。(2)无送、回风口的支风管为6～8米/秒。 (3)有送、回风口的大风管为3～6米/秒。

无尘车间净化分为生物洁净室和非生物洁净室两种。生物洁净室空气净化系统必须连续运转;非生物洁净室使用前空气净化系统应提前4小时开启。检测尘埃粒子用尘埃粒子计数器，在环境卫生清洁后缓冲0.5～1小时之后进行，为避免人为造成的污染，静态测试时洁净室内两人。的生产过程中应对关键控制点进行动态监控。甲醛气体灭菌技术。甲醛熏蒸不仅对不易的霉菌有很好的灭菌效果，而且对环境中的细菌芽孢杀灭效果较好。甲醛熏蒸操作需要注意：首先保证室温达到35℃以上、相对湿度在60%以上;其次要保证甲醛用量达到房间体积10克/立方米的比例;另外，房间消毒时间不少于12小时;特别值得提醒的是在甲醛置换前用同比例的氨水进行中和，这样将zui大限度地减少对人体的危害以及对环境的污染。为了防止细菌对甲醛产生耐药性，可以用臭氧进行交替效果会更好。

净化工程中无尘车间对洁净度的要求,空气处理系统洁净室的通风一般是为了消除室内的各种污染物。这样做不仅是为了形成对产品和工艺安全的环境，也是为了形成使工作人员满意的工作环境。无尘车间的通风可用两种不同的方法：传统气流系统与单向气流系统。在一般所使用的传统气流系统中，送风是由室内不同位置的一个或多个过滤器(或其他种类的过滤器)完成的。单向流系统(也称为层流系统LAF或UDF)中，是通过布满整个吊顶(垂直流洁净室)或整面墙(水平流洁净室)的过滤器(或其他类型的过滤器)送风。

我们在测试洁净室是否满足使用要求时，必须做好送风量、排风量、气流以及送排风设备的测试。具体应该怎么操作呢？1.送风量充足，足以稀释或消除室内产生的污染。2.洁净室内的空气是从洁净区向洁净程度差的区域流动，受污染空气的流动达到低程度，空气在门口处和室内建筑中的流动方向正确。3.洁净室的送风不会显著增加室内的污染。4.室内空气的运动状态可保证密室内没有高浓度聚集区域。